電力綜合管廊模具鋼筋制安質量控制

電力綜合管廊模具鋼筋原材的質量控制。鋼筋進場要有質量證明文件和試驗報告單，每捆鋼筋要有銘牌標識，鋼筋原材進場后要按其批次直徑分別對其外觀、尺寸、型號進行檢查，看是否符合要求，銘牌標記內容是否與實際相符，外觀質量檢測合格后，再取樣委托具有水利資質實驗室進行拉伸、彎曲、重量偏差等質量檢測，待檢測全部合格后再投入使用。

電力綜合管廊模具鋼筋加工質量控制。鋼筋加工時要嚴格按照鋼筋配料表尺寸對鋼筋進行加工。鋼筋加工時要保證鋼筋表面潔凈、無損傷、無油漬、無鐵銹、無局部彎折；鋼筋切斷時，要用鋼筋切斷機進行，確保切斷鋼筋的斷面垂直于鋼筋軸線，無馬蹄形和翹曲現象；鋼筋彎曲成型是下料的重點，要先標記彎曲點位置線，再用彎曲機成型，鋼筋彎折要一次成型，不得反復彎折。

電力綜合管廊模具鋼筋安裝質量控制。鋼筋安裝前要用墨斗彈出通水箱涵軸線及各種鋼筋安裝定位線，鋼筋將按彈好的定位線進行安裝。鋼筋安裝時要擺放好墊塊的位置，保證保護層的厚度，鋼筋綁扎可要求全綁以提高整體穩定性，如有需要焊接，鋼筋焊接的焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關規定，鋼筋焊接前必須進行試焊，合格后方可進行焊接，焊接完成后要及時檢查焊接質量。當涉及雙層鋼筋時要設立馬鐙和拉結筋以控制其分層的間距和保護層的厚度。底板鋼筋安裝時可將立墻豎向筋安裝完成，并設立定位筋以保證立墻豎筋的垂直和穩固，其余墻筋一次綁扎至箱涵頂板面。鋼筋安裝要橫平豎直，鋼筋的間距、規格、形狀必須滿足設計要求。