預(yù)制混凝土矩形渠模具構(gòu)件的生產(chǎn)，使用了一套結(jié)合先進(jìn)技術(shù)、自主研發(fā)模具和國產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線。下面為你詳細(xì)介紹這套生產(chǎn)線的運(yùn)作方式：

生產(chǎn)技術(shù)上，采用懸浮式振動(dòng)臺(tái)搭配矩形渠模具，在往模具里澆筑混凝土（布料）的同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，讓混凝土充分密實(shí)成型。整個(gè)生產(chǎn)過程采用平面流轉(zhuǎn)、機(jī)組流水的模式，也就是像流水線一樣，一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行生產(chǎn)。混凝土構(gòu)件澆筑好后，會(huì)通過隧道連續(xù)養(yǎng)護(hù)的方式，讓它們慢慢硬化變強(qiáng)。

這套生產(chǎn)線每 3 到 3.5 分鐘就能完成一個(gè)生產(chǎn)周期，所以不管是哪種型號(hào)的矩形渠模具構(gòu)件，都能生產(chǎn)。按照這個(gè)效率，生產(chǎn)線每天可以產(chǎn)出大約 100 立方米的矩形渠模具產(chǎn)品。

生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)上，矩形渠模具會(huì)在平面上移動(dòng)流轉(zhuǎn)，從一個(gè)工位到另一個(gè)工位。在養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)窯的前后都有自動(dòng)擺渡車，專門負(fù)責(zé)運(yùn)送模具。整個(gè)生產(chǎn)線大部分是自動(dòng)運(yùn)行的，但在每個(gè)工位上，工人也可以隨時(shí)手動(dòng)操作。這樣既能保證自動(dòng)化生產(chǎn)的效率，又方便根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，管理起來也更靈活。

這套矩形渠模具生產(chǎn)線主要由五個(gè)部分組成：

配料攪拌系統(tǒng)：負(fù)責(zé)按照一定比例，把水泥、沙子、石子、水等原材料攪拌成混凝土；

布料振動(dòng)系統(tǒng)：把攪拌好的混凝土澆筑到模具里，同時(shí)通過振動(dòng)臺(tái)讓混凝土變得更緊實(shí)；

養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：也就是前面提到的隧道養(yǎng)護(hù)窯，給混凝土構(gòu)件提供合適的環(huán)境，讓它們慢慢硬化達(dá)標(biāo)；

脫模回模系統(tǒng)：等混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)好了，把它們從模具里取出來，再把模具清理干凈，送回原位繼續(xù)使用；

電控系統(tǒng)：就像生產(chǎn)線的 “大腦”，控制和協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，保證整個(gè)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行 。